Electronic parts feeding system, electronic parts feeder

Welche Teile müssen zugeführt werden?

Steigerung der Effizienz bei der Elektronikfertigung mit dem elektronischen Teilezuführungssystem

Der boomende Elektronikmarkt und das elektronische Teilezuführungssystem

Der globale Elektronikmarkt, der durch die Implementierung von Automatisierungssystemen gestärkt wird, hat einen Wert von über 4,7 Billionen US-Dollar und wird voraussichtlich von 2022 bis 2028 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 7,8 % wachsen. Die steigende Nachfrage nach elektronischen Geräten von Verbrauchern und Unternehmen weltweit treibt dieses beeindruckende Wachstum an.

Die Akzeptanz von Automation in der Elektronikfertigung

Um die Effizienz, Produktivität und Produktqualität zu steigern, setzt die Elektronikindustrie zunehmend auf industrielle Automatisierung, wobei Roboter eine entscheidende Rolle spielen. Diese Roboter werden häufig durch fortschrittliche elektronische Teilezuführungssysteme unterstützt. Im Jahr 2021 erreichte der globale Markt für Industrieroboter 48,3 Milliarden US-Dollar und wird voraussichtlich von 2022 bis 2028 mit einer CAGR von 14,5 % wachsen. Unter den verschiedenen Sektoren hält die Elektronik einen erheblichen Marktanteil von 25 % bei der Nutzung von Industrierobotern. Roboter werden in der Elektronikindustrie umfangreich für Aufgaben wie Montage, Testen, Schweißen und Lackieren eingesetzt.

Herausforderungen bei der elektronischen Teilezuführung

Die Implementierung eines effizienten elektronischen Teilezuführungssystems stellt mehrere Herausforderungen dar, darunter:

Winzige Größe: Elektronische Bauteile sind oft winzig, was eine präzise Positionierung und Handhabung während der Zuführung zu einer anspruchsvollen Aufgabe macht.
Ungewöhnliche Formen: Einige elektronische Produkte können komplexe oder unregelmäßige Formen aufweisen, was das Risiko von Verstopfungen und Produktionsunterbrechungen im Zuführungssystem erhöht.
Empfindlichkeit: Elektronische Bauteile können äußerst empfindlich auf Vibrationen, Stöße oder elektrostatische Entladungen reagieren, was eine schonende Handhabung im Teilezuführungssystem erfordert, um Schäden zu vermeiden.
Hohe Produktionsgeschwindigkeit: Die Elektronikindustrie erfordert oft eine hohe Produktionsgeschwindigkeit, was die schnelle und effiziente Zuführung von Gegenständen erschwert.
Teilevielfalt: Elektronik umfasst eine Vielzahl verschiedener Komponenten, von denen jede einzigartige Anforderungen an die Zuführung und Handhabung im Teilezuführungssystem hat.
Komplexe Baugruppen: Die Montage elektronischer Bauteile kann äußerst komplex sein und eine genaue Positionierung und Verbindung zahlreicher Komponenten im Zuführungssystem erfordern.
Qualitätskontrolle: Da Elektronik oft in sensiblen Geräten verwendet wird, ist es entscheidend, während der Teilezuführung im System die Qualität zu gewährleisten, um Fehler oder Montagefehler zu vermeiden.

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90 x 10 mm

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15 x 10 mm

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35 x 15 mm

Die Rolle flexibler Zuführungssysteme in der Elektronik

Mit dem Aufkommen von Industrie 4.0 sind flexible Zuführungssysteme für die Zuführung von elektronischen Bauteilen entscheidend geworden. Ein vielseitiger Zuführer, der Artikel von 1 bis 300 mm handhaben kann, bietet mehrere wichtige Vorteile:

Vielseitigkeit: Die Fähigkeit, verschiedene Formen und Größen von Artikeln zu handhaben, eliminiert die Notwendigkeit für maßgeschneiderte Zuführer für jedes Teil.
Gesteigerte Effizienz: Reduzierte Ausfallzeiten während der Einrichtungsphasen erhöhen die Produktionsgeschwindigkeit.
Anpassungsfähigkeit: Schnelle und nahtlose Übergänge zwischen verschiedenen Teilen optimieren den Arbeitsablauf.

Beispiele für elektronische Produkte, die vom Zuführungssystem gehandhabt werden:

Relais
Schalter
Batterien
Mikrochips
LEDs
Sensoren
Steckverbinder

Prozesse, in denen flexible Zuführungssysteme implementiert werden können

Flexible Zuführungssysteme werden in verschiedenen elektronischen Fertigungsprozessen weit verbreitet eingesetzt, darunter:

Montage: Bei Montagevorgängen von Produkten wie elektronischen Platinen, Kondensatoren, Transistoren und Mikrochips gewährleisten flexible Zuführungssysteme eine effektive Ausrichtung und Trennung der Teile.
Verpackung und Boxen: Die Verwendung von flexiblen Zuführern vereinfacht den Zusammenbau von Kits.
Qualitätskontrolle: Flexible Zuführer präsentieren verschiedene Teile vor Inspektionsgeräten wie Visionssystemen oder Sensoren, um strenge Qualitätskontrollen zu ermöglichen, die von der Branche gefordert werden.

Wie wir wissen, sind elektronische Bauteile in verschiedenen Branchen unverzichtbar. Neben der Unterhaltungselektronik werden sie ausgiebig in den Bereichen Automobil-, Schifffahrts- und Luftfahrttechnik eingesetzt, um Sicherheits- und Steuersysteme zu entwickeln. Im medizinischen Bereich bilden sie die Grundlage für Präzisionswerkzeuge, und in der Telekommunikation haben sie unsere Kommunikationsmethoden revolutioniert.

Flexible Zuführung wird daher eingesetzt in:

Produktion von Unterhaltungselektronik: Diese Hochleistungssysteme werden bei der Herstellung von Computern, Mobiltelefonen, USB-Sticks, Fernsehgeräten, Haushaltsgeräten, Audiogeräten und mehr eingesetzt.
Herstellung von medizinischen Geräten: Im medizinischen Sektor, in dem empfindliche, kleinformatige Teile verwendet werden, gewährleisten flexible Zuführungssysteme eine präzise und schonende Handhabung einzelner Teile.
Halbfertigproduktionen für den Automobilsektor: In der Automobilindustrie können flexible Zuführungssysteme elektronische Artikel für Fahrzeugsteuersysteme, Unterhaltungselektronik und Sicherheitseinrichtungen liefern.

Warum unser Teilezuführungssystem wählen?

FlexiBowl® ist eine Technologie, die sich nahtlos und zuverlässig um kleinformatige Teile kümmert. Mit seiner großflächigen Greifzone gewährleistet es eine optimale Teilverteilung. Das schlank gestaltete und funktionale Design macht FlexiBowl® zu einem zuverlässigen und effizienten System, das Wartungseingriffe minimiert. Die integrierte Hintergrundbeleuchtungsfunktion ermöglicht es dem Visionssystem, eine Vielzahl verschiedener Produkte präzise zu identifizieren. Seine antistatischen Bänder machen es für Anwendungen im Elektroniksektor geeignet.

Diese Merkmale haben dazu geführt, dass zahlreiche Unternehmen FlexiBowl® für ihre Produktionsprozesse ausgewählt haben.