Acht verschiedene Komponenten einer Smartphone-Batterie auf einer einzigen Produktionslinie zuführen, unter Beibehaltung hoher Qualitätsstandards und schneller Markteinführungszeit
Fallstudie: Flexibles Zuführungssystem für die Montage von Smartphone-Batterien
Die Herausforderung
- Verwaltung von acht verschiedenen Arten von Komponenten für den Batteriemontage: Das System musste an unterschiedliche Produkte hinsichtlich Form, Material und Größe anpassbar sein, um maximale Produktionspräzision zu gewährleisten.
- Notwendigkeit, eine hohe Zuführungsgeschwindigkeit mit einer Zuführungsrate von 240 Teilen pro Minute zu erreichen, um mit den schnellen Marktanforderungen Schritt zu halten und die zeitnahe Verfügbarkeit des Produkts zu gewährleisten.
- Ein kompaktes Layout beibehalten.
- Die strengen Qualitätsstandards, die für die Montage von Batterien erforderlich sind, erreichen, und die für die Konsumelektronik entscheidend sind.
Die Lösung
- Integration von acht FlexiBowl® 500 Zuführgeräten zur Handhabung von acht verschiedenen Komponenten, wodurch Flexibilität und Präzision in der Montagelinie gewährleistet wird.
- Einsatz des FlexiVision Sichtsystems für eine effektive Identifikation der Teile, um eine genaue Positionierung für den Montageprozess sicherzustellen.
- Verwendung von Stäubli Sechs-Achs-Robotern mit einem universellen EOAT-System, um sich an verschiedene Produkttypen anzupassen und so maximale Effizienz im Automatisierungsprozess zu gewährleisten.
- Erreichen einer Zuführungsgeschwindigkeit von 240 Teilen pro Minute durch die fortschrittliche Automatisierungslinie, was die Effizienz erheblich verbessert und Fehler reduziert.
Die Vorteile
- Leistungssteigerung: Das System erreicht eine Zuführungsgeschwindigkeit von 240 Teilen pro Minute, wodurch die Produktionskapazität und Effizienz verbessert werden.
- Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Das flexible Zuführungssystem kann eine Vielzahl von Teilen handhaben und ist vielseitig genug, um sich an zukünftige Änderungen in der Produktionslinie anzupassen.
- Qualitätsverbesserung: Ein automatisiertes System, das die Produktqualität durch optimierte und präzise Montageprozesse erheblich verbessert.
- Kompaktes und effizientes Layout: Die Anwendung verfügt über ein kompaktes und effizientes Layout, das den Arbeitsfluss optimiert und den Platzbedarf in der Produktionsstätte minimiert.
Abstract
Di fronte ai rapidi progressi tecnologici, l'industria elettronica, soprattutto quella legata all'assemblaggio di batterie per smartphone, deve affrontare sfide complesse.
Per affrontare queste criticità e soddisfare gli standard elevati dei clienti, un produttore di elettronica ha integrato nella propria linea di un sistema automatizzato per l'assemblaggio delle batterie. Quest'applicazione si configura con otto alimentatori FlexiBowl® 500, sistema di visione FlexiVision e robot Stäubli e ha migliorato significativamente il processo di assemblaggio, raggiungendo una velocità di alimentazione di 240 pezzi al minuto, minimizzando gli errori.
Questo investimento in soluzioni di automazione innovative posiziona l'azienda tra i leader del mercato, capaci di affrontare efficacemente le richieste dell'industria elettronica, in continua evoluzione