Optimierung der Beladung einer Presse für die Herstellung hydraulischer Komponenten durch ein effizientes Zuführsystem.
Fallstudie: Ein flexibles Zuführsystem angewendet auf das Beladen einer Presse im Hydraulikbereich.
Unser Partner
Ergonits Mission ist es, automatisierte und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den Kunden helfen, die Effizienz ihrer Produktionsprozesse zu steigern, Zeit und Kosten zu reduzieren, bestmögliche Kontrolle über die Produktionsphasen zu gewährleisten und die verwendeten Ressourcen zu optimieren.
Die Herausforderung
- Gleichzeitiges Handling von vier Teilen.
- Handhabung verschiedener Produkte mit unterschiedlichen Formen und Materialien in einem kompakten Layout.
- Implementierung strenger Qualitätskontrollen für eine präzise Montage..
- Notwendigkeit eines flexiblen Zuführsystems, das mit kollaborativen Robotern kompatibel ist.
Die Lösung
- Zwei FlexiBowl® 500-Zuführgeräte mit einer in 2 Bereiche unterteilten Scheibe für die gleichzeitige Zuführung verschiedener Metallkomponenten.
- Zwei kollaborative Roboter vom Typ Techman Robot, jeweils ausgestattet mit einer integrierten Kamera und einem doppelten End-of-Arm Tooling (EOAT) System.
Die Vorteile
- Kompaktes Layout, das eine Vielzahl von Komponenten nahtlos unter einer strengen Qualitätskontrolle handhabt.
- Hohe Präzision und eine deutliche Senkung der Fehlerquote für einen zuverlässigen und effizienten Produktionsprozess.
- Ein flexibles Zuführsystem für eine rasche Anpassung an verschiedene Materialien und Geometrien wie O-Ringe, Bronze- und Graphit-Teile.
- Dank der kollaborativen Roboter und des FlexiBowl®-Zuführsystems ist der Herstellungsprozess jetzt sicherer und besser überwacht.
Zusammenfassung:
Ergonit hat ein hochflexibles und präzises Produktionssystem für die Montage der Hydraulikkomponenten von Interpump Spa entwickelt. Die Lösung bestand aus einer robotergestützten Insel, ausgestattet mit zwei FlexiBowl®500-Zuführeinheiten und zwei Techman Robot-Cobots.
Das für ein kompaktes Layout konzipierte System konnte effizient eine Vielzahl an Komponenten unterschiedlicher Form, Größe und Materialzusammensetzung handhaben. Die Integration eines unbegrenzten Rezept-Speichers auf Softwareebene des FlexiBowl®-Systems sowie der Einsatz integrierter Kameras und doppelter EOAT-Systeme auf den Cobots gewährleistete präzise Handhabung, hochwertige Montagekontrollen und reibungslose Anpassung an verschiedene Teile. Dieses System reduzierte die Fehlerquote erheblich und erhöhte die Effizienz des Produktionsprozesses bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Qualitätsstandards und ebnete so den Weg für zukünftige Geschäftsentwicklungen.